Confronto con prodotto concorrente ad alluminio complesso
APPLICAZIONE
Gruppo stiro in uscita all’estrusore di materiale plastico per la produzione di nastro decorativo.
CONDIZIONE DI LAVORO - 2022
Il gruppo stiro lavora 24h al giorno per 6 giorni a settimana con rulli riscaldati a varie temperature dai 25° fino a 155° C. Sui rulli più caldi il grasso usato dal cliente carbonizza, l’olio si separa dal sapone che costituisce il grasso (alluminio complesso) e cola dalla sede dei cuscinetti sporcando la macchina. Per un’adeguata lubrificazione è necessario ingrassare circa una volta a settimana; nei periodi di manutenzione è richiesto un extra lavoro ai manutentori per pulire i depositi di olio sulla macchina.
PROPOSTA TECNICA - gennaio 2023
D’accordo con il responsabile della manutenzione del cliente, un’azienda leader nella produzione di nastri e soluzioni per il packaging decorativo con sede ad Occhiobello (RO); si è deciso di testare il grasso TECPLEX® 2460 a partire da gennaio 2023.
TECPLEX® 2460
TECPLEX® 2460 è un grasso al solfonato di calcio estremamente resistente a calore, acqua e corrosione. È stato sviluppato appositamente per l’impiego in acciaierie e cartiere. Il prodotto è stato formulato garantire un’eccellente protezione contro le pressioni estreme che si verificano durante la lavorazione con carichi pesanti. Questo grasso offre una resistenza naturale al lavaggio dell’acqua, ma al contrario dei grassi al litio, attraverso l’assorbimento dell’acqua che potrebbe corrodere i cuscinetti o altri componenti, garantisce un’ulteriore protezione alle attrezzature nei tempi di fermo.
RISULTATI - giugno 2023
Dopo 6 mesi di utilizzo continuativo (giugno 2023) sono stati ispezionati i rulli e il grasso presenta ancora le caratteristiche iniziali di densità e colore.
Non ci sono residui di olio all’esterno né depositi carboniosi; non sono mai stati fatti ingrassaggi nell’arco dei sei mesi di test.
CONCLUSIONI FINALI
L’utilizzo di TECPLEX® 2460 ha garantito una lubrificazione migliore dei cuscinetti a vantaggio della protezione meccanica e dell’efficienza energetica della macchina; inoltre ha permesso un risparmio operativo in quanto il manutentore non ha ingrassato ulteriormente e non ha speso tempo in questa operazione potendo dedicarsi ad altre manutenzioni.
È sicuramente ridotto il rischio di rottura con conseguente fermo macchina dovuti alla cattiva lubrificazione del precedente grasso che comporterebbero uno stop di due settimane per la sostituzione dei rulli e relativi cuscinetti.
Per maggiori informazioni scrivici a: daniele.bertaiola@val-tec.it
Rappresentante di zona:
Daniele Bertaiola Cell.: 328.3583012
