CASE STUDY: Filtrazione Magnetica dell’Olio

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Filtrazione olio circuito compressori frigoriferi ad ammoniaca

APPLICAZIONE

L’intervento è stato realizzato in un compressore frigo industriale con ammoniaca, con l’obiettivo di migliorare la qualità dell’olio del compressore e aumentare il livello di protezione dei componenti meccanici soggetti a usura. In queste applicazioni, la presenza di particelle metalliche in circolazione può compromettere nel tempo l’efficienza del sistema oltre ad accelerare il degrado dell’olio lubrificante.

SITUAZIONE INIZIALE

Durante il normale esercizio dell’impianto è stata riscontrata la presenza di contaminazione ferrosa nell’olio del compressore. Le particelle metalliche generate dall’usura dei componenti meccanici tendevano infatti a rimanere in circolazione all’interno del circuito, aumentando il rischio di usura precoce e riducendo la vita utile del lubrificante. Si è quindi reso necessario individuare una soluzione semplice ed efficace per intercettare tali contaminanti senza modificare le procedure operative del frigorista.

ASTA MAGNETICA OEI MODELLO CORE TECHNOLOGY MOD. 1/2"x3"

PULIZIA E RIUTILIZZO I prodotti OEI hanno una vita media superiore ai 20 anni e non richiedono materiali di consumo. Rappresentano quindi un’alternativa efficace e sostenibili rispetto ai filtri convenzionali richiedono sostituzioni frequenti e costose, oltre allo smaltimento.

ARRIVA DOVE NESSUN FILTRO CONVENZIONALE È MAI ARRIVATO I filtri magnetici OEI possono essere installati sulle linee di aspirazione per proteggere le pompe senza rischio di cavitazione. A differenza dei filtri convenzionali, si adattano a spazi ristretti e applicazioni particolari come scatole ingranaggi a spruzzo d’olio, serbatoi e piccole linee di raffreddamento.

MANUTENZIONE PREDITTIVA Gli elementi filtranti magnetici OEI sono strumenti efficaci per la manutenzione predittiva; in base alla quantità di particelle trattenute sull’asta si può prevedere, con l’aiuto di un’opportuna analisi che possiamo dare, un possibile guasto 3-4.000 ore prima che questo accada. La composizione della contaminazione identificherà quali componenti sono sottoposti a sollecitazioni, usurati o guasti.

PREVIENE L’OSSIDAZIONE E LA VERNICIATURA OEI rimuove efficacemente le particelle di ferro e acciaio inferiori a 10 micron che sono note per favorire l’ossidazione dell’olio a causa delle loro proprietà catalitiche. L’ossidazione può esaurire gli additivi che proteggono dall’usura, dalla corrosione, dai residui, dalla verniciatura e dai cambiamenti di viscosità che influenzano lo spessore dei film tra le superfici dei cuscinetti, l’attrito, il controllo della temperatura e il consumo energetico.

SOLUZIONE E INTERVENTO

Per verificare l’efficacia della filtrazione magnetica è stata installata un’asta magnetica modello 1/2”x3” sul filtro in aspirazione alla pompa sfruttando la flangia posizionata in corrispondenza di una curva a 90° del circuito.

L’asta magnetica utilizzata per questa prova era sottodimensionata rispetto alle esigenze applicative perchè, al fine di valutare la sue efficacia, si è scelto il punto di installazione più semplice per il cliente.

L’installazione è stata eseguita in modo rapido, con una semplice modifica della flangia che non va a intaccare l’impianto e la sua certificazione PED. La soluzione si integra facilmente con i sistemi già in servizio e non interferisce con le normali attività di manutenzione o con il lavoro del frigorista.

RISULTATI

Dopo due mesi di funzionamento, l’ispezione dell’asta magnetica ha evidenziato una significativa raccolta di particelle metalliche ferrose che, in assenza del sistema magnetico, sarebbero rimaste in circolazione nell’olio. Il test ha confermato la capacità della filtrazione magnetica di intercettare efficacemente i contaminanti metallici, contribuendo a mantenere l’olio più pulito e a ridurre il livello di abrasione all’interno del compressore.

CONCLUSIONI

La prova ha dimostrato che la filtrazione magnetica rappresenta una soluzione semplice, efficace e facilmente implementabile per la protezione dei compressori frigoriferi ad ammoniaca. L’intercettazione continua delle particelle ferrose contribuisce a preservare la qualità dell’olio, consentendo di estendere fino al doppio l’intervallo di sostituzione del lubrificante e migliorando la protezione complessiva della macchina.

L’assenza di modifiche all’impianto, la facilità di installazione e la possibilità di applicazione anche su sistemi esistenti rendono questa tecnologia un intervento a elevato valore aggiunto per l’affidabilità e la durata degli impianti frigoriferi.